PP酸霧廢氣洗滌塔對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主了凈化效率、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗、凈化效率和適用范圍廣的點(diǎn)，治理有害廢氣：鹽酸（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流塔底循使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到上海地方的要求，于GB16297-1996。

本工程處理工藝采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成影響；適用范圍廣，可同時凈化多種；壓降較，操作彈性大，且具有好的除霧性能；塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用效、阻的鮑爾，可地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

本工程設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

PP酸霧廢氣洗滌塔酸性氣體從酸堿廢氣洗滌塔下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入廢氣凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。

未*吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級噴淋段。在噴淋塔中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進(jìn)行與級類似的吸收過程。第二級與級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。

在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。環(huán)保設(shè)備的最上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過廢氣處理后的潔凈空氣從酸堿廢氣洗滌塔上端排氣管放入大氣。