玻璃鋼攪拌罐Φ2200mm的尺寸規(guī)格可根據(jù)用戶需求定制，常見的罐體直徑范圍為0.5-5米，高度范圍為0.5-10米。不同行業(yè)和工藝對攪拌罐的尺寸要求差異較大。玻璃鋼攪拌罐罐體的結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)實際使用需求而定，常見的有立式結(jié)構(gòu)，其支撐形式多樣，如耳式支撐適用于小型攪拌罐，安裝方便，占用空間小；腿式支撐結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性較好；支撐式支座則可用于較大型攪拌罐，罐體底部可設(shè)計為倒圓臺狀，便于物料出料，出料口位于底部，可實現(xiàn)出料無殘留、放料快速干凈。

玻璃鋼攪拌罐Φ2200mm攪拌裝置

1、槳式攪拌器：結(jié)構(gòu)簡單，葉片呈槳狀，適用于低粘度液體的攪拌，液體循環(huán)流動，使物料混合均勻。其葉片形狀和尺寸可根據(jù)具體攪拌要求進行設(shè)計，轉(zhuǎn)速一般較低。

2、錨式攪拌器：外形類似船錨，常用于高粘度物料的攪拌。它能貼近罐壁運動，防止物料在罐壁處沉淀和結(jié)垢，攪拌效果較好。錨式攪拌器的葉片通常采用可調(diào)節(jié)設(shè)計，以適應(yīng)不同粘度物料的攪拌需求。

3、框式攪拌器：由框架和葉片組成，攪拌范圍較大，可使罐內(nèi)物料形成較強的對流，適用于中高粘度物料的攪拌。框式攪拌器的框架結(jié)構(gòu)可根據(jù)罐體尺寸進行定制，確保攪拌效果覆蓋整個罐體空間。

4、螺旋式攪拌器：利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動物料沿軸向運動，可實現(xiàn)物料的上下循環(huán)攪拌，適用于需要強化軸向混合的場合，如一些固液混合物料的攪拌。螺旋式攪拌器的葉片螺距和直徑可根據(jù)物料特性和攪拌要求進行設(shè)計。

玻璃鋼攪拌罐其他部件：

1、罐蓋：罐蓋位于罐體頂部，主要用于封閉罐體，防止物料揮發(fā)和雜質(zhì)進入。罐蓋的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)實際需求而定，常見的有平蓋和橢圓封頭兩種。平蓋結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，適用于一些壓力較低、對空間要求不高的場合；橢圓封頭則具有較好的承壓能力，適用于有一定壓力要求的玻璃鋼攪拌罐。罐蓋上通常設(shè)有進料口、人孔、觀察孔等，方便物料添加、設(shè)備檢修和內(nèi)部觀察。

2、進出料口：根據(jù)攪拌工藝要求，在罐體的合適位置設(shè)置進出料口。進出料口的尺寸和數(shù)量根據(jù)物料的流量和輸送方式確定。進出料口一般采用法蘭連接，以便與外部管道連接。在進出料口處，可安裝閥門，用于控制物料的進出流量和開關(guān)。

3、液位計、溫度計等儀表：為了實時監(jiān)測玻璃鋼攪拌罐內(nèi)物料的液位和溫度等參數(shù)，在罐體上安裝液位計和溫度計等儀表。液位計可選用磁翻板液位計、雷達液位計等，能夠準確顯示罐內(nèi)液位高度；溫度計可選用熱電偶溫度計、熱電阻溫度計等，用于測量物料溫度。

玻璃鋼攪拌罐攪拌轉(zhuǎn)速與功率：

1、攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速根據(jù)攪拌器類型、物料性質(zhì)和攪拌工藝要求而定，一般范圍為10-1000RPM（轉(zhuǎn)/分鐘）。例如，對于低粘度液體的攪拌，槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速可設(shè)置在100-300RPM；對于高粘度物料，錨式攪拌器的轉(zhuǎn)速則相對較低，一般在10-50RPM。

2、攪拌功率：攪拌功率是衡量攪拌裝置能耗的主要指標(biāo)，它與攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌器直徑、物料密度和粘度等因素有關(guān)。一般通過理論計算和實際經(jīng)驗相結(jié)合的方法來確定攪拌功率。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)攪拌工藝要求和設(shè)備運行情況，對攪拌功率進行適當(dāng)調(diào)整，以實現(xiàn)攪拌作業(yè)。例如，對于一個直徑為2米、攪拌轉(zhuǎn)速為200RPM的槳式攪拌器，攪拌低粘度液體時，所需攪拌功率可能在5-10kW之間。